유압 시스템 문제를 해결하려면 어떻게해야합니까?

출시 시간 : 2025 - 08 - 31

유압 시스템 문제 식별 : 압력 대 볼륨 문제

압력 문제

유압 시스템의 압력 문제는 일반적으로 압력이 기계를 올바르게 작동시키기 위해 필요한 수준으로 구축되지 않을 때 발생합니다. 예를 들어, 프레스는 작동하려면 3,000psi가 필요할 수 있지만 시스템은 2,000psi에만 도달합니다. 이러한 불일치는 종종 비효율적 인 기계 성능 또는 완전한 셧다운으로 이어질 수 있습니다. 압력 문제는 종종 펌프 고장, 시스템의 누출 또는 유체가 자유롭게 흐르는 것을 방지하는 막힘으로 인해 발생합니다.

볼륨 문제

볼륨 문제는 유압 시스템의 속도 또는 성능의 변화로 표시됩니다. 이러한 문제는 유체 전달이 충분하지 않거나 내부 우회로 인해 발생할 수 있습니다. 주요 지표에는 평소보다 느리게 실행되거나 부하 하에서 예상대로 수행하지 않는 기계가 포함됩니다. 문제가 유체 경로의 펌프 비 효율성 또는 방해로 인한 것인지 확인하는 것이 중요합니다.

포괄적 인 시스템 정보 수집

주요 질문과 관찰

문제를 효과적으로 진단하려면 자세한 정보를 수집하는 것이 필수적입니다. 중요한 질문에는 압력 또는 전기 조정이 이루어 졌는지 여부와 최근 부품이 교체되었는지 여부가 포함됩니다. 작은 불일치조차도 시스템 오작동으로 이어질 수 있으므로 새로운 구성 요소가 대체 된 정확한 부품 번호와 일치하는지 확인하는 것이 중요합니다.

과거 데이터를 문서화합니다

유압 시스템의 과거 성능 데이터는 반복적 인 문제에 대한 통찰력을 제공 할 수 있습니다. 시스템 성능 및 이전 문제 해결 단계의 변화를 기록하면 기본 문제를 나타낼 수있는 패턴을 식별하는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 중국의 대규모 산업 운영에있어 특히 가치가 있습니다.

육안 검사 및 초기 평가

물리적 구성 요소 확인

오일 레벨, 필터 조건, 누출 징후 및 펌프 커플 링 조건을 포함한 물리적 구성 요소에 대한 철저한 육안 검사를 수행하십시오. 이러한 검사는 시스템 모니터링만으로는 즉시 명백하지 않을 수있는 명백한 손상, 마모 또는 고장 징후를 나타낼 수 있습니다.

석유 분석의 중요성

최신 오일 분석 보고서를 요청하여 유압 유체의 청결성과 상태를 확인하십시오. 오염 물질 또는 석유 품질의 저하는 상당한 시스템 비 효율성 및 손상으로 이어질 수 있으므로 신뢰할 수있는 공급 업체가 조언 한 적시의 오일 변경 또는 청소 절차가 필요합니다.

유체 오염과 그 영향을 이해합니다

미립자 오염

유압 시스템의 미립자는 상당한 성능 문제를 일으킬 수 있습니다. 필터는 이러한 오염 물질을 제거하는 데 중요한 역할을합니다. 제조업체를 준수하는 것이 중요합니다 - 권장 필터 변경 간격 및 특정 응용 프로그램에 적합한 필터를 사용하는 것이 중요합니다.

물 오염

유압 유체의 물은 윤활성을 줄이고 오일 노화를 가속화하기 때문에 해롭습니다. 물의 존재는 종종 오일의 유백색 모양으로 식별 될 수 있습니다. 제습기 사용 및 적절한 저수지 밀봉 보장과 같은 수분 제어를위한 모범 사례를 구현하면이 문제를 완화 할 수 있습니다.

폭기 및 캐비테이션 문제 해결

폭기의 원인

공기는 유압 유체에 기포가 갇혀서 노크 소음과 시스템 효율을 감소시킬 때 발생합니다. 이는 적절한 호스 연결을 유지하고 오일 레벨이 공기 유입을 방지하기에 적합한 지 확인함으로써 방지 할 수 있습니다.

캐비테이션 이해

캐비테이션은 유체 압력이 임계점 아래로 떨어질 때, 종종 유체가 높은 점도 또는 입구 라인의 제한으로 인해 증기 기포의 형성을 포함합니다. 증상에는 소음을 징징이며 이러한 문제를 해결하려면 종종 적절한 유체 흐름을 보장하기 위해 시스템 구성 요소를 재 설계해야합니다.

유체 온도가 높은 관리

열원 식별

• 과도한 워크로드
• 높은 듀티 사이클
• 실패한 구성 요소

유체가 높은 온도는 시스템 효율을 줄이고 심각한 손상을 일으킬 수 있습니다. 막힘 된 열교환 기 또는 부적절한 공기 흐름과 같은 열원을 식별하고 온도 경보 설치와 같은 대책을 구현하면 최적의 작동 조건을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

열 소산 솔루션

저수지와 열교환기를 깨끗하고 막히지 않도록하는 것이 필수적입니다. 특히 가혹한 환경 또는 높은 수요 응용 프로그램에 사용되는 시스템의 경우 정기 검사 및 청소 루틴을 예약해야합니다.

내부 및 외부 누출 감지 및 해결

외부 누출 식별

외부 누출은 일반적으로 버스트 호스 또는 떨어지는 연결을 통한 것과 같이 보입니다. 일관된 육안 검사 및 즉각적인 수리는 유압 유체의 손실을 방지하고 시스템 무결성을 유지할 수 있습니다.

내부 누출 해결

내부 누출은 더 미묘하며 펌프, 밸브 또는 액추에이터에서 발생할 수 있습니다. 비정상적인 온도 증가에 대한 압력 테스트 및 모니터링은 이러한 침묵 실패를 식별하는 데 도움이 될 수 있으며, 이는 시스템 성능 감소 또는 액추에이터 속도가 느리게 나타날 수 있습니다.

일반적인 기계적 실패 및 지표

증상 - 기반 진단

• 비정상적인 소음 - 노킹 또는 징징 거리는 소리
• 부하에서 느린 작동
• 간헐적 기계 중단

특정 증상을 이해하면 엔지니어가 기계적 고장의 근본 원인으로 안내 할 수 있으며, 종종 부품 마모 또는 부적절한 설치를 포함합니다.

문제 예방에있어 시스템 설계의 역할

적절한 디자인의 중요성

유압 시스템 설계는 운영 장애를 방지하는 데 중요한 역할을합니다. 불량한 설계 선택은 부적절한 압력, 캐비테이션 및 과열과 같은 지속적인 문제로 이어질 수 있습니다. 시스템 설계 및 구성 요소 선택을 위해 전문 제조업체 또는 공급 업체와 협력하는 것은 장기 용어 시스템 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다.

정기적 인 시스템 평가

시스템 설계에 대한 정기적 인 평가 및 업데이트는 특히 중국의 산업 응용 분야에서 일반적인 대규모 또는 복잡한 시스템의 위험을 완화하고 성능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 전문가와의 지속적인 상담 및 기술 발전을 통합하면보다 효율적이고 신뢰할 수있는 운영이 발생할 수 있습니다.

지속적인 모니터링 및 사전 유지 보수

모니터링 시스템 구현

고급 모니터링 기술을 통해 실제 시간에서 시스템 성능을 추적하면 예기치 않은 고장을 방지 할 수 있습니다. 이러한 시스템은 운영자가 가동 중지 시간이나 피해를 입히기 전에 문제를 개발하도록 경고 할 수 있습니다.

유지 보수 일정 개발

공급 업체 및 제조업체와상의하여 개발 된 일상적인 유지 보수 일정은 시스템 성능을 유지하고 유압 부품의 수명을 연장하는 데 도움을줍니다. 정기적 인 유지 보수에는 오일 변경, 필터 교체 및 시스템 검사가 포함됩니다.

Borise는 솔루션을 제공합니다

Borise는 유압 시스템 문제 해결 및 유지 보수를위한 포괄적 인 솔루션을 제공하는 것을 전문으로합니다. 전문가 팀은 맞춤형 유지 보수 계획, 고급 모니터링 시스템 및 최고 공급 업체의 구성 요소 소싱을 제공합니다. 유압 시스템이 최고 성능에서 작동하여 다운 타임을 줄이고 생산성을 향상시킵니다. 운영의 특정 요구를 충족하도록 설계된 신뢰할 수 있고 효율적이며 전문가 서비스를 위해 당사와상의하십시오.