Produkt Hauptparameter

Gemeinsame Produktspezifikationen

Produktherstellungsprozess

Die Herstellung unserer Seal Kit -Pumpe beinhaltet einen komplizierten Prozess, bei dem fortschrittliche deutsche Technologie genutzt wird, um die Qualität und Leistung von Tops zu gewährleisten. Unter Verwendung von PPDI -Material werden diese Dichtungen strenge Tests unterzogen, um hohen Temperaturen und Drücken zu standzuhalten. Jede Komponente ist Präzision - konstruiert, um sicherzustellen, dass sie nahtlos in das Pumpensystem passt, die Reibung verringert und die Langlebigkeit verlängert. Zusammenfassend garantiert unser Herstellungsprozess eine zuverlässige und langlebige Robbenkitpumpe, die für die Maximierung der Maschineneffizienz und der Lebensdauer integriert ist.

Produktanwendungsszenarien

Basierend auf maßgeblichen Quellen sind Hydraulikbrecher, die mit unserer Seal Kit -Pumpe ausgestattet sind, in verschiedenen Branchen von wesentlicher Bedeutung. Im Bergbau erleichtern sie die primäre und sekundäre Quetschierung und bei der Metallurgie helfen sie bei der Schlachtreinigung und dem Abbau von Operationen. Im Bau werden sie für Straßen-, Brücken- und Gebäudeabbruch verwendet. Ihre Vielseitigkeit und Robustheit machen sie unverzichtbare Werkzeuge in kommunalen und maritimen Projekten. Unsere Versiegelungs -Kit -Pumpe stellt sicher, dass diese Unterbrecher unter verschiedenen Bedingungen effizient und zuverlässig abschneiden und die Haltbarkeit und Präzision betonen.

Produkt nach - Verkaufsservice

Wir bieten umfassend nach - Vertriebsunterstützung, einschließlich Installationsanleitung und Unterstützung bei der Fehlerbehebung, um die optimale Leistung Ihrer Seal -Kit -Pumpe zu gewährleisten.

Produkttransport

Unsere Versiegelungs -Kit -Pumpen werden sicher verpackt und mit Sorgfalt versandt, um sicherzustellen, dass sie intakt und für die sofortige Installation bereit sind.

Produktvorteile

• Hoher Temperaturwiderstand
• Langlebige PPDI -Konstruktion
• Umfassende Seal -Kit -Komponenten

Produkt FAQ

• Was macht PPDI -Material für Siegel -Kits geeignet?PPDI bietet hohe Temperatur und hervorragende Verschleißfestigkeit und sorgt dafür, dass die Pumpe der Dichtungskit unter harten Bedingungen effektiv funktioniert.
• Wie oft sollte ich die Dichtungen ersetzen?Es wird empfohlen, regelmäßig zu inspizieren und Dichtungen zu ersetzen, wenn Anzeichen von Verschleiß wie Lecks oder verringerte Effizienz beobachtet werden, typischerweise alle sechs Monate bis zu einem Jahr.
• Kann das Dichtungskit in anderen Maschinen verwendet werden?Während er für Hydraulikbrecher ausgelegt ist, kann es mit ähnlichen Spezifikationen zu anderen Geräten passen. Wenden Sie sich an unser Supplier -Support -Team, um Kompatibilität zu erhalten.
• Sind Ihre Kits mit nicht - Atlas Copco -Ausrüstung kompatibel?Ja, unsere Seal -Kit -Pumpen können zu einer Vielzahl von Geräten passen, aber es ist am besten, die Spezifikationen mit Ihrem Lieferanten zu überprüfen, um eine ordnungsgemäße Passform zu gewährleisten.
• Welche Wartungspraktiken sollten befolgt werden?Reinigen Sie die Komponenten regelmäßig, ersetzen Sie abgenutzte Teile rechtzeitig und überwachen Sie den Systemdruck, um die Langlebigkeit und Leistung zu gewährleisten.
• Welche Temperatur können diese Kits standhalten?Unsere Kits sind so konzipiert, dass sie den Temperaturen von bis zu 150 ° C widerstehen, wodurch sie für hohe Wärmeumgebungen geeignet sind.
• Welche Garantie bieten Sie an?Wir bieten eine Standardgarantie für eine Standard -Garantie für Fertigungsfehler. Erweiterte Garantien sind auf Anfrage erhältlich.
• Woher weiß ich, ob mein Siegel -Kit ersetzt werden muss?Achten Sie auf Flüssigkeitslecks, ungewöhnliche Geräusche oder eine verminderte Leistung, die typischerweise den Ersatzbedarf anzeigen.
• Was ist im Paket enthalten?Das Dichtungskit enthält O - Ringe, Dichtungen, Dichtungsringe, Lippendichtungen, mechanische Dichtungen und Sicherungsringe, die speziell für Atlas Copco SB - 50 entwickelt wurden.
• Wie vergleicht PPDI mit anderen Materialien?PPDI bietet im Vergleich zu Nitrilkautschuk oder EPDM eine überlegene Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit, insbesondere in hohen Stressanwendungen.

Produkt heiße Themen

• PPDI gegen herkömmliche Versiegelungsmaterialien: PPDI hat sich als Spiel in der Branche der Seal -Kit -Pumpe als Spiel entwickelt und bietet im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Nitrilkautschuk überlegene Temperatur- und Verschleißfestigkeit. Seine einzigartige Zusammensetzung ermöglicht eine längere Lebensdauer unter harten Bedingungen, was für eine optimale Leistung von Hydraulikschalter von entscheidender Bedeutung ist. Viele Betreiber wechseln auf PPDI -basierte Siegel, wobei die Verbesserung der Haltbarkeit und der Kosten - Effizienz als erhebliche Vorteile anführt.
• Strategien zur Verlängerung des Lebenslauflebens: Die regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Verlängerung der Lebensdauer einer Siegel -Kit -Pumpe. Dies beinhaltet routinemäßig die Überprüfung von Dichtungen auf Verschleiß, um sicherzustellen, dass das Pumpensystem in empfohlenen Druck- und Temperaturbereichen arbeitet, und das Ersetzen von Dichtungen proaktiv auf der Grundlage der Lieferantenempfehlungen. Die Verwendung dieser Strategien kann die Ausfallzeiten und die Betriebskosten im Zusammenhang mit der Wartung von Hydraulikschalter erheblich senken.

Bildbeschreibung

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